近日，浙江环智云创科技有限公司（以下简称“环智云创”）受邀在浙江三鸥机械股份有限公司（以下简称“三鸥精密”）“智能智造·国产替代”工厂开放日暨客户交流会上做分享，深入解析智能制造如何通过“精益驱动，数字赋能”为企业经营创造核心价值。

此次活动中，环智云创为三鸥精密打造的机床精密零部件数字化车间作为标杆案例备受关注——该车间已成功上榜2023年浙江省数字化车间名单。

三鸥精密：从“卡盘专家”到“国产替代引领者”

作为本次活动的东道主，三鸥精密是国内数控机床功能部件领域的领军企业，专注于高精密手动卡盘、液压动力卡盘及油缸的研发与制造，产品覆盖SANOU HARVEST、SANOU PRO、SANOU PLUS等多个系列，以“高性能、高可靠性”著称。公司以“替代进口，成为液压动卡全球引领者”为使命，通过“卷技术、卷服务、卷未来”三大战略，持续推动核心技术自主可控。

智能制造的本质：从技术融合到价值创造

环智云创常务副总韩同鹏在《精密传动智能制造标杆工厂建设实践》主题汇报中强调，智能制造的本质是智能技术与制造技术的深度融合，其核心目标是通过数字化手段实现生产全流程的优化与价值重构。

“智能制造不是简单的技术叠加，而是以精益管理为内核，通过数字化工具消除浪费、提升效率，最终实现‘T（技术）、Q（质量）、C（成本）、D（交期）、G（可持续发展）’的全面提升。”这一理念与环智云创为三鸥精密打造数字化车间的实践高度契合。

三鸥精密项目实践：数字化转型的样本

作为环智云创智能制造解决方案的标杆案例，三鸥精密机床精密零部件数字化车间的建设成果成为本次分享的重点。该车间围绕“生产自动化、物流智能化、管理数字化”三大方向，集成了环智云创自主研发的D-MOM数字化制造运营管理平台，并部署智能立库、AGV小车等智能装备，实现车间生产智能化升级。

项目落地后，三鸥精密生产效能显著提升，客户满意度与订单响应速度大幅改善。这一成果不仅印证了智能制造对经营本质的赋能价值，也为离散制造行业的数字化转型提供了可复制的“环智方案”。

精益+数字+智能：环智云创的转型方法论

环智云创执行董事李水土在活动总结中提到，环智云创依托双环传动40年制造管理经验与20年精益数字化实践，能帮助企业打破数据孤岛，实现从研发到生产的全流程协同，助力客户在智能制造浪潮中构建核心竞争力。

他指出，智能制造体系需经历“数字化—网络化—智能化—智慧化”四阶段演进：数字化是基础，实现全生命周期数据的集成与传递；网络化是支撑，打通设计、生产、供应链的协同链路；智能化是关键，推动信息与物理世界的深度融合；智慧化是目标，最终实现大数据驱动的智慧决策。

“未来，我们将持续深化D-MOM平台、大数据与AI平台的技术研发，推动更多制造企业通过数智化转型实现‘好一点，好很多’的价值提升。”