在这个日新月异的数字工业时代，智能生产方式的进步和应用已经成为推动中高端制造业发展的核心力量，2023年7月7日上午，e-works长三角标杆智能工厂考察团莅临双环传动（嘉兴）精密制造有限公司（简称嘉兴双环），环智云创常务副总韩同鹏、嘉兴双环智能制造负责人宋健等参与接待。

众人先后参观了嘉兴双环展厅及二、三工厂，其中二工厂是双环传动的“未来一号”项目生产基地，环智云创承担该项目数字化系统建设。三条产线基于工艺流程的自动化单元建设，与物流系统对接，实现物料、工装夹具、刀具等自动更换，已实现关键生产单元的数字孪生应用。

通过充分利用物理模型、传感器更新、运行历史等数据，集成多学科、多物理量、多尺度、多概率的仿真过程，在虚拟空间完成映射，并实时采集工厂概况、生产情况、设备情况、物料情况以及质量情况，可对产线进行实时监控与优化、异常提醒等。

工厂的可视化大屏上，实时地展现着生产计划执行、生产效率、质量分析、设备运行、生产安全、能耗分析等数据，通过自主研发的“D-MOM数字化制造运营管理平台”，结合IOT物联网平台对工厂设备、能源、生产、质量等数据进行采集、分析与运算，已实现根据岗位等级进行产线、车间、工厂的三级管控，支持状态监测、预警告知、预测维修、健康分析等应用。

座谈会上，韩总分享了双环传动“未来工厂”项目的落地策略，及系统与落地转化方面的经验和思考。双环传动“未来工厂”由环智云创团队主导，以D-MOM为核心，采用“1+4+1”的新模式，即建设一个企业智能大脑，打造数字化设计、智能化生产、绿色化制造、精益化管理四项能力，突出模型化发展模式。

韩总指出，精益+数智（智能制造）为基础的企业运营管理能力，是推动企业成长的隐形曲线。未来工厂的实施应从构建精益+数字深度融合的生产管控体系开始，到实现全面自动化，到推进以全业务流程优化为目标的全面信息化建设，到最终实现横向拉通、纵向协同、全面连通，其背后离不开IOT物联网、数字孪生、大数据等技术的支撑。

秉承互利共赢的合作理念，环智云创不仅致力于技术研发和产品创新，更注重与行业伙伴的深度合作。会议中，e-works长三角标杆智能工厂考察团对环智云创的产品优势、行业定位、融合创新等方面有了一定了解，肯定了其潜力和市场前景，希望能够在各个领域共同成长。

同时环智云创也将一直以开放的姿态，欢迎相关行业的团队、企业前来交流，共同建设精益智能化新模式，发掘工业智能化新可能，推动离散制造业新发展。